走進(jìn)位于西工業(yè)園區(qū)的浙江天成自控股份有限公司，只見工人、車輛有條不紊，忙碌有序，環(huán)境整潔干凈。天成自控公司前身為浙江天成座椅有限公司，公司發(fā)展歷史可以追溯到1992年，是浙江天成科投有限公司下屬控股子公司，也是國家高新技術(shù)企業(yè)。該公司在國內(nèi)車輛座椅生產(chǎn)領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，被國家標(biāo)準(zhǔn)管理委員會(huì)指定為汽車座椅行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂單位。近幾年，該公司加快了信息化和工業(yè)化融合推進(jìn)步伐，借力“兩化”融合，有效促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　公司總經(jīng)理?xiàng)顝V安介紹，幾年前的天成自控也一樣面臨著生產(chǎn)成本上升、企業(yè)利潤下滑等各種問題，在企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層下定決心，投入大量財(cái)力、精力、人力，逐步實(shí)施企業(yè)信息化戰(zhàn)略，從設(shè)計(jì)開發(fā)到生產(chǎn)制造，從物流倉儲(chǔ)到財(cái)務(wù)系統(tǒng)，進(jìn)行了一系列升級換代，有效推進(jìn)了企業(yè)快速發(fā)展。

　　工業(yè)化與信息化的結(jié)合，使企業(yè)在汽車座椅行業(yè)的地位得到了提升?，F(xiàn)階段我國座椅與國際先進(jìn)生產(chǎn)廠家相比，設(shè)計(jì)手段、制造模式、檢測方法等方面存在著一定的差距。為提高各類汽車座椅的研制開發(fā)能力，提高產(chǎn)品檔次，形成專業(yè)化的研發(fā)平臺(tái)、規(guī)?；a(chǎn)模式。從2009年至2012年，天成自控陸續(xù)引進(jìn)PRO/E、PLM等設(shè)計(jì)開發(fā)軟件；以互聯(lián)網(wǎng)通信線路建設(shè)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部數(shù)據(jù)共享、優(yōu)勢互補(bǔ)的信息網(wǎng)絡(luò)，利用信息技術(shù)對客戶信息、產(chǎn)品開發(fā)流程、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)等進(jìn)行了有效管理，同時(shí)提高了設(shè)計(jì)效率，降低了開發(fā)成本，還可以實(shí)時(shí)協(xié)同工作，依托網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)對公司產(chǎn)品進(jìn)行宣傳，提高了公司的知名度和企業(yè)形象。

　　“兩化”融合深入推進(jìn)后，該公司在多方面使業(yè)務(wù)流程變得通暢，過去多聯(lián)票據(jù)的傳遞代之以信息流的傳遞，使業(yè)務(wù)的處理速度和流程變得更加清晰，減少因人工操作疏忽所造成的信息錯(cuò)誤，減少了企業(yè)損失。同時(shí)通過建立高效的信息化管理平臺(tái)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)外部信息的溝通，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)、快速?zèng)Q策和快速行動(dòng)的流程化管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、銷售、庫存、采購、研發(fā)等核心管理部門的協(xié)調(diào)運(yùn)作。信息快速傳遞后，使企業(yè)計(jì)劃更精確靈活、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、生產(chǎn)周期明顯縮短，準(zhǔn)時(shí)交貨率提高，停工待料減少，設(shè)計(jì)產(chǎn)能得到更好的發(fā)揮。

　　在“兩化”融合的平臺(tái)上，企業(yè)開始推行目標(biāo)管理、計(jì)劃管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、精準(zhǔn)化管理、供應(yīng)鏈管理和績效管理的模式，通過數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)鏈的支持，為科學(xué)決策、高效決策提供了依據(jù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的現(xiàn)金流、信息流、產(chǎn)品物流的同步，大大提升了企業(yè)管理效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)管理成本，促進(jìn)企業(yè)更好更快、可持續(xù)發(fā)展。